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志新電爐除塵器設(shè)計(jì)要求：1、 實(shí)現(xiàn)加料、冶煉、出鋼全過(guò)程煙氣捕集；2、 利用煙氣熱抬升原理，誘導(dǎo)捕集。需要的抽風(fēng)風(fēng)量小，符合節(jié)能要求；3、 實(shí)現(xiàn)捕集率≥98％以上；4、 捕集罩與爐體獨(dú)立且操作空間大，不影響工人的視線(xiàn)和操作；5、
礦山破碎機(jī)除塵器采用氣箱脈沖袋式除塵器這款除塵器是分室清灰方式，使用方便，避免二次揚(yáng)塵，可以起到不停歇清灰的特點(diǎn)。礦山除塵器外濾式布袋除塵器，采用楔形、階梯入口、的導(dǎo)流技術(shù)，的提高了入口濃度的要求，提高了礦山布袋除塵器的工作效率及使用
礦熱爐在冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,溫度高,煙塵量大對(duì)環(huán)境有很大影響，由于礦熱爐煙氣成分較復(fù)雜，我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì)，選擇比較適合此煙氣的處理設(shè)備，我們從客戶(hù)的角度去想，以設(shè)備投資省,結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn)
脈沖除塵器是也稱(chēng)布袋除塵器。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，脈沖除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用且設(shè)計(jì)靈活。我公司生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112等多種規(guī)格，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)脈沖布袋除塵器的不同需求。 脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成： （1）
焦化廠除塵器的幾種改造方式：1皮帶密封集塵管道 2.水密封集塵管道。焦?fàn)t地面除塵站及車(chē)載除塵器等，采用什么樣的改造方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定合理的設(shè)計(jì)方案。焦化廠除塵器主要治理范圍：1.焦?fàn)t焦側(cè)出焦及攔焦 2.焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤及推焦
采石廠礦山除塵器在目前國(guó)內(nèi)比較的一種除除塵器，該設(shè)備對(duì)石料的破碎過(guò)程中溢揚(yáng)出的粉塵有很大的凈化效率，能夠的對(duì)粉塵進(jìn)行收集，在工作的過(guò)程中，該設(shè)備的除塵效率能夠達(dá)到99%以上，并且可以?xún)艋捕容^大的粉塵顆粒的降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。我公司
志新炭素廠電捕焦油器分為上、中、下3段,上、中部為高壓靜電場(chǎng),下部為集灰室。焙燒爐煙氣由下端側(cè)面進(jìn)入,凈化后的潔凈氣體由上端頂部排出。在除塵器內(nèi)部,每個(gè)正方體的陽(yáng)極板與其正中的1根電暈線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。炭素廠18室-34室焙燒一般采用2
焦?fàn)t地面除塵站應(yīng)用技術(shù)及性能：1.焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。2.地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用
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