是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

我公司一直致力于環(huán)保設(shè)備的研制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試等一條龍服務(wù)。本公司生產(chǎn)新型，一般分為三類：，，脫硫。我公司生產(chǎn)的除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，、等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機(jī)、鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。

工藝原理；

在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵煙氣從鍋爐尾部排出，經(jīng)煙道進(jìn)入層疊式進(jìn)風(fēng)總管，經(jīng)倒流裝置進(jìn)入過濾室，較粗重的塵粒在自重和導(dǎo)流板撞擊下，沉降到灰斗內(nèi)，而較細(xì)輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上，逐漸形成一層濾床，阻止細(xì)小的塵粒進(jìn)入袋內(nèi)。隨著附在布袋外表面上的灰塵增多，達(dá)到設(shè)定的壓差時(shí)，脈沖反吹風(fēng)系統(tǒng)自動啟動，靈壓縮空氣從袋內(nèi)向外吹，使灰粒脫落，掉入灰斗中，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入攪拌加濕機(jī)或散裝機(jī)再裝車運(yùn)出。經(jīng)過濾后清潔的煙氣進(jìn)入上部潔凈室內(nèi)，匯集入排煙總管，經(jīng)煙囪排入大氣。?

技術(shù)特點(diǎn)

1、風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

2、采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

3、電磁脈沖閥使用壽命長，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。

4、設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

5、采用灰斗自動電熱器，以灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)霧，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設(shè)定值時(shí)電加熱器自動開啟，高于設(shè)定值時(shí)自動關(guān)閉。

6、采用大容量噴吹組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)清灰。

7、采用內(nèi)置式旁路煙道，當(dāng)煙氣溫度過低和過高時(shí)，旁路煙道片自動打開，同時(shí)關(guān)閉除塵器各室閥，使煙氣通過旁路煙道排入煙囪，以免在煙氣溫度高時(shí)布袋被燒壞或煙氣溫度低時(shí)因結(jié)霧被酸性腐蝕。

8、采用PLC程控技術(shù)，對脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設(shè)備進(jìn)行控制。